網(wǎng)架工程結構由鋼管、高強螺栓、錐頭、套管、及網(wǎng)架螺栓球等多種材料制成。網(wǎng)架結構的優(yōu)點是,跨度大、造型多樣、有優(yōu)異的抗震特性;工廠預制、現(xiàn)場安裝施工方便、現(xiàn)場工作量低、節(jié)約勞力等優(yōu)點,在很多場合取代了鋼筋混凝土結構。
二、網(wǎng)架的工廠制作
?。ㄒ唬┰牧腺|(zhì)量控制
嚴格執(zhí)行材料、零部件、配件的進場檢驗制度,施工所用鋼管、高強螺栓、錐頭、套管、螺釘及網(wǎng)架螺栓球原材料、標準件及外加工零件進廠必須經(jīng)過質(zhì)檢部專職質(zhì)檢員進行進廠檢驗。所有原材料、零部件進廠時要提供與產(chǎn)品一致的質(zhì)量合格證明文件,中文標志和檢驗報告。
網(wǎng)架結構制作加工
?。ǘU件加工備料
(1)由于工程所用鋼管為非定尺長度,同一規(guī)格的鋼管其長度變化較大,因此,每種規(guī)格的鋼管均應依長短順序進行編號。
?。?)每種鋼管的長度按尺寸結合桿件表編排合理的配料單,達到最大的利用率。
?。?)鋼管表面有銹蝕等缺陷時其深度不應大于該管材厚度負允許偏差的1/2,其銹蝕等級應附合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923)》規(guī)定的C級及以上要求,有變形時其圓度不大于5mm,彎曲度小于1/1000。
?。ㄈ┚W(wǎng)架桿件下料
?。?)鋼管下料必須留出切割量且符合GB50205—2001中的規(guī)定。鋼管壁厚>4mm的必須打“V”30°坡口,鈍邊為2mm。
?。?)用無齒鋸、帶鋸床、管道切割機下桿件,必須保證管口與管軸的垂直度。
?。ㄋ模┚W(wǎng)架加工控制要點
?。?)組裝胎定位尺寸應予留出收縮量,一般為+1mm。點焊沿圓周均布(應成品字形)。
?。?)桿件編號嚴格按圖紙、工藝文件編號。
(3)錐頭、封板不得有重皮等鍛造缺陷。
?。?)氣割下料中目視無明顯的熔化點,下料直線度受熱無變形彎曲。切割后的各連接部位清理干凈;各連接板無明顯彎曲。
?。?)清理干凈切割邊的毛刺、熔渣,缺棱應修磨圓滑。
(6)矯正后的構件尺寸是否符合圖紙要求。
?。?)矯正后構件無彎曲、翹、偏。
(8)鋼管下料切口要正,不得形成馬蹄口,下料長度允許-1mm。
三、網(wǎng)架的現(xiàn)場安裝
以矩形網(wǎng)架安裝為例,根據(jù)現(xiàn)場土建網(wǎng)架基礎A、B軸的施工順序,結合網(wǎng)架結構特征,針對工程規(guī)模大小,將其分成二~三個分區(qū),起步安裝第一步先地面拼裝兩個軸線A~B軸為一跨(一個單元體),第二步自A~B軸兩個方向安裝跨度網(wǎng)架。第三步兩片網(wǎng)架拼裝后用4~6臺吊車起吊后在空中對接,直至此起步網(wǎng)架安裝完成形成一個整體,以對接完成的拱形起步單元作為支撐結構,后續(xù)網(wǎng)架采用高空散裝的形式,進行相鄰分區(qū)的安裝。